Khóa cửa thông minh Xử lý bề mặt là các quy trình được sử dụng để biến đổi bề mặt vật liệu nhằm cải thiện vẻ ngoài, độ bền hoặc các đặc tính khác. Có nhiều loại xử lý bề mặt khác nhau có thể được áp dụng cho khóa cửa thông minh, tùy thuộc vào vật liệu cụ thể và các đặc tính mong muốn.
Ví dụ, khóa cửa thông minh làm bằng kim loại có thể được phủ một lớp sơn để chống gỉ hoặc cải thiện vẻ ngoài. Các bộ phận thay thế của khóa cửa thông minh làm bằng nhựa có thể được phủ một lớp sơn chống tia UV để tránh phai màu hoặc ố vàng. Các phương pháp xử lý bề mặt khác có thể được áp dụng cho khóa cửa thông minh bao gồm oxy hóa, mạ điện và sơn tĩnh điện.
Dưới đây blog này sẽ giới thiệu một số cách xử lý bề mặt khóa cửa thông dụng.
Quá trình oxy hóa anốt
Quá trình oxy hóa anốt là một quá trình được sử dụng để tạo ra một lớp phủ cứng, bảo vệ trên bề mặt kim loại. Trong trường hợp khóa cửa, nó có thể được sử dụng để cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận khóa, chẳng hạn như bề mặt khóa và chìa khóa. Quá trình này bao gồm việc nhúng các bộ phận kim loại vào dung dịch điện phân và truyền dòng điện vào kim loại. Điều này khiến bề mặt kim loại bị oxy hóa, tạo ra một lớp phủ mỏng và cứng. Quá trình này có thể được lặp lại nhiều lần để tạo ra lớp phủ dày hơn. Quá trình oxy hóa anốt có thể được sử dụng để cải thiện hiệu suất của khóa cửa, có thể tăng khả năng chống mài mòn và ăn mòn. Điều quan trọng là phải đảm bảo lớp phủ được áp dụng đúng cách và không ảnh hưởng đến khả năng hoạt động bình thường của khóa.
Để áp dụng công nghệ oxy hóa anốt trên khóa cửa, khóa cần được tháo rời và làm sạch, sau đó đặt vào dung dịch điện phân và kết nối với nguồn điện. Quá trình này cần được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo độ dày oxit chính xác được hình thành trên bề mặt khóa và khóa không bị hư hỏng trong quá trình này.
Quy trình luồng
Màu đơn sắc/màu chuyển sắc: đánh bóng/phun cát/chải → loại bỏ dầu → anot hóa → trung hòa → nhuộm → bịt kín → sấy khô
Hai màu: ① đánh bóng/phun cát/chải → loại bỏ dầu → che phủ → anot hóa 1 → anot hóa 2 → bịt kín lỗ → sấy khô
② đánh bóng/phun cát/chải → loại bỏ dầu → anot hóa 1 → khắc laser → anot hóa 2 → bịt kín lỗ → sấy khô
Tính năng kỹ thuật
- Sức mạnh được tăng cường
- Nhận ra bất kỳ màu nào ngoại trừ màu trắng
- Thực hiện niêm phong không chứa niken, đáp ứng các yêu cầu của Châu Âu, Hoa Kỳ và các quốc gia khác về niêm phong không chứa niken
Khó khăn kỹ thuật và điểm cải tiến
Mức độ hiệu suất oxy hóa anot liên quan đến giá thành sản phẩm cuối cùng. Điểm mấu chốt để cải thiện hiệu suất oxy hóa là lượng chất oxy hóa phù hợp, nhiệt độ và mật độ dòng điện phù hợp, những yếu tố này đòi hỏi khóa cửa thông minh các nhà sản xuất bộ phận kết cấu khám phá và tìm kiếm những đột phá trong quá trình sản xuất.
Khuyến nghị về khóa cửa thông minh: Của chúng tôi Khóa cửa khách sạn CNC Và Khóa cửa kỹ thuật số Bluetooth
Điện di
Xử lý bề mặt điện di là một quá trình sử dụng dòng điện để phủ một lớp phủ lên bề mặt. Phương pháp này có thể áp dụng cho bề mặt kim loại bằng thép không gỉ, nhôm, v.v. Phương pháp này có thể làm cho ổ khóa có nhiều màu sắc khác nhau, giữ cho kim loại sáng bóng, đồng thời vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn tốt.
Quy trình luồng
Xử lý sơ bộ → điện nghiệm → sấy khô
Thuận lợi
1: Với màu sắc phong phú;
2: Không có kết cấu kim loại, có thể kết hợp với phun cát, đánh bóng, chải, v.v.;
3: Xử lý trong môi trường lỏng, có thể đạt được cấu trúc phức tạp của xử lý bề mặt;
4: Với quy trình hoàn thiện, có thể sản xuất hàng loạt.
Nhược điểm
Nó có khả năng che phủ khuyết điểm nói chung, vì vậy các bộ phận đúc khuôn cần được xử lý sơ bộ bằng phương pháp điện nghiệm.
Quá trình oxy hóa hồ quang vi mô
Quá trình oxy hóa hồ quang vi mô là quá trình áp dụng điện áp cao trong dung dịch điện phân (thường là dung dịch kiềm yếu) để tạo ra lớp màng bề mặt thủy tinh hóa, là kết quả của hiệu ứng hiệp đồng giữa phóng điện vật lý và oxy hóa điện hóa.
Công nghệ oxy hóa vi hồ quang (MAO) được sử dụng trong khóa cửa vì nó có thể tạo ra một lớp phủ cứng, chống ăn mòn trên bề mặt kim loại. Lớp phủ được tạo ra bằng cách phóng điện áp cao, dòng điện thấp lên bề mặt kim loại, khiến kim loại bị oxy hóa. Quá trình này có thể được sử dụng để cải thiện độ bền và tuổi thọ của khóa cửa, vì lớp phủ có thể bảo vệ kim loại khỏi bị hao mòn, cũng như khỏi rỉ sét và ăn mòn. Ngoài ra, MAO còn có thể cải thiện vẻ ngoài của khóa cửa, nhờ lớp phủ có thể tạo ra bề mặt mịn màng, bóng bẩy.
Quy trình dòng chảy
Tiền xử lý → rửa nước nóng → MAO → sấy khô
Thuận lợi
1: Với kết cấu gốm và vẻ ngoài xỉn màu, không phải sản phẩm bóng loáng, nhưng có cảm giác tinh tế và chống bám vân tay;
2: Với nhiều loại vật liệu nền khác nhau: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb và các hợp kim của chúng, v.v.;
3: Xử lý sơ bộ đơn giản, sản phẩm chống ăn mòn, chống chịu thời tiết tuyệt vời, hiệu suất tản nhiệt tốt.
Nhược điểm
màu sắc hiện tại bị hạn chế, chỉ có màu đen, xám và các màu trưởng thành hơn, một số màu sáng khó đạt được;
và chi phí cao do tiêu thụ nhiều điện năng, là một trong những phương pháp xử lý bề mặt có chi phí cao nhất.
Lắng đọng chân không PVD
Lắng đọng hơi vật lý, hay PVD, là quá trình lắng đọng một lớp màng vật liệu mỏng lên bề mặt chất nền.
Lớp phủ PVD có thể được sử dụng để cải thiện độ bền của khóa bằng cách tạo ra một lớp màng bảo vệ chống ăn mòn hoặc mài mòn. Nhìn chung, PVD có thể được sử dụng để cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của khóa cửa.
Quy trình dòng chảy
Làm sạch trước bằng PVD→ hút chân không trong lò→ rửa mục tiêu và làm sạch ion→ phủ→ hoàn thiện lớp phủ, làm nguội bên ngoài lò→ xử lý sau (đánh bóng, AFP)
Tính năng công nghệ: PVD (Phản ứng hơi vật lý) có thể được sử dụng để phủ bề mặt kim loại bằng lớp phủ trang trí gốm kim loại có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao
Mạ điện
Mạ điện là một quy trình sử dụng điện để phủ lên bề mặt kim loại một lớp kim loại mỏng khác. Trong trường hợp khóa cửa, mạ điện được sử dụng để phủ lên bề mặt cơ cấu khóa một lớp kim loại khác, chẳng hạn như niken hoặc đồng thau. Điều này có thể cải thiện vẻ ngoài của khóa và cũng tăng khả năng chống mài mòn để ngăn ngừa ăn mòn, dẫn điện, phản xạ và tính thẩm mỹ, v.v. Ngoài ra, mạ điện có thể được sử dụng để thêm một lớp kim loại khác nhằm tăng cường các tính năng bảo mật, chẳng hạn như tăng khả năng chống cạy hoặc khoan.
Quy trình luồng
Tiền xử lý → đồng kiềm không chứa xyanua → thiếc đồng trắng không chứa xyanua → mạ crom
Thuận lợi: 1. Lớp mạ có độ bóng cao, vẻ ngoài kim loại chất lượng cao.
2、Vật liệu nền là SUS, Al, Zn, Mg, v.v.; chi phí thấp hơn so với PVD.
Nhược điểm: bảo vệ môi trường kém và nguy cơ ô nhiễm môi trường cao hơn.
Phun bột
Sơn tĩnh điện là phương pháp phủ một lớp bảo vệ và trang trí lên bề mặt kim loại, chẳng hạn như khóa cửa. Trong quy trình này, một loại bột mịn làm từ nhựa và bột màu được phủ tĩnh điện lên bề mặt khóa. Sau đó, bột được nung nóng đến nhiệt độ cao, làm tan chảy và kết dính với nhau, tạo ra lớp hoàn thiện cứng và bền. Sơn tĩnh điện có thể mang lại nhiều lợi ích cho khóa cửa thông minh, bao gồm cải thiện độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ. Ngoài ra, sơn tĩnh điện là một quy trình tương đối thân thiện với môi trường, vì nó tạo ra ít khí thải hơn so với các phương pháp sơn lỏng truyền thống.
Quy trình luồng
Phủ vật liệu khóa cửa → loại bỏ bụi tĩnh điện → phun → san phẳng ở nhiệt độ thấp → nung
Thuận lợi
1、Màu sắc phong phú, có thể chọn độ bóng cao và mờ.
2、Chi phí thấp hơn, phù hợp cho các sản phẩm đồ nội thất kiến trúc và vỏ tản nhiệt, v.v.;
3、Tỷ lệ sử dụng cao, sử dụng 100%, bảo vệ môi trường.
4、Khả năng che phủ khuyết điểm tốt.
5、Có thể mô phỏng hiệu ứng vân gỗ.
Nhược điểm
hiện đang được sử dụng cho các sản phẩm điện tử là tương đối nhỏ.
Bản vẽ kim loại
Là phương pháp xử lý bề mặt, tạo hoa văn đường nét trên bề mặt khóa cửa bằng cách mài sản phẩm, tạo hiệu ứng trang trí. Theo các hoa văn khác nhau sau khi kéo dây, có thể chia thành: kéo dây thẳng, kéo dây lộn xộn, uốn lượn và xoay tròn.
Xử lý kéo dây có thể làm cho bề mặt khóa cửa kim loại có được độ bóng kim loại không giống như gương, đồng thời, xử lý kéo cũng có thể loại bỏ các khuyết điểm nhỏ trên bề mặt kim loại.
Phun cát
Đây là quá trình sử dụng khí nén làm năng lượng để tạo thành chùm tia phản lực tốc độ cao phun vật liệu với tốc độ cao lên bề mặt khóa cửa cần xử lý, làm thay đổi hình dạng hoặc bề mặt ngoài của khóa cửa của chi tiết gia công và đạt được độ sạch nhất định và độ nhám khác nhau.
Đặc điểm kỹ thuật
1、Để đạt được độ phản chiếu hoặc mờ khác nhau.
2、Có thể làm sạch các gờ nhỏ trên bề mặt phôi và làm cho bề mặt phôi phẳng hơn, loại bỏ tác hại của gờ và cải thiện cấp độ của phôi.
3、Làm sạch bụi bẩn còn sót lại trong quá trình xử lý trước, cải thiện độ hoàn thiện của phôi, có thể làm cho phôi lộ ra màu kim loại ban đầu đồng đều và nhất quán, làm cho bề ngoài của phôi đẹp và đẹp hơn.
Đánh bóng
Quá trình hoàn thiện bề mặt chi tiết gia công bằng dụng cụ đánh bóng mềm dẻo và hạt mài mòn hoặc các vật liệu đánh bóng khác. Đối với các quy trình đánh bóng khác nhau, có: đánh bóng thô (quy trình đánh bóng cơ bản), đánh bóng vừa (quy trình hoàn thiện) và đánh bóng tinh (quy trình đánh vecni), việc lựa chọn bánh đánh bóng phù hợp có thể đạt được hiệu quả đánh bóng tốt nhất và đồng thời nâng cao hiệu quả đánh bóng.
Đánh bóng có thể cải thiện độ chính xác về kích thước hoặc độ chính xác về hình dạng hình học của phôi, tạo bề mặt nhẵn hoặc sáng bóng như gương, đồng thời loại bỏ độ sáng trên bề mặt khóa cửa, bề mặt đánh bóng đơn giản và rộng rãi.
Khắc
Khắc axit, còn được gọi là khắc quang hóa, là việc phơi sáng tấm, sau khi tráng, để loại bỏ lớp màng bảo vệ của khu vực được khắc, tiếp xúc với dung dịch hóa học trong quá trình khắc, để đạt được hiệu ứng ăn mòn hòa tan, hình thành hiệu ứng đúc lõm lồi hoặc rỗng.
Quy trình dòng chảy
Phương pháp phơi sáng: kỹ thuật theo đồ họa mở kích thước chuẩn bị – chuẩn bị vật liệu – làm sạch vật liệu – sấy → phim hoặc lớp phủ → sấy → phơi sáng → phát triển → sấy – khắc → loại bỏ màng → OK
Phương pháp in lụa: vật liệu mở → tấm làm sạch (thép không gỉ hoặc vật liệu kim loại khác) → in lụa → khắc → tẩy màng → OK
Thuận lợi
1、Bề mặt kim loại có thể được gia công tinh xảo;
2、Tạo hiệu ứng đặc biệt cho bề mặt kim loại.
Nhược điểm
Hầu hết các chất lỏng ăn mòn (axit, kiềm, v.v.) được sử dụng trong quá trình khắc đều có hại cho môi trường.
Đối với khóa cửa thông minh, bề mặt xử lý chính luôn được áp dụng là: Quá trình oxy hóa anốt, Quá trình oxy hóa hồ quang vi mô, Lắng đọng chân không PVD, Mạ điện, Phun bột, Vẽ kim loại, Đánh bóng, vật liệu và mục đích sử dụng khác nhau cho những nơi khác nhau, sẽ áp dụng cách xử lý khác nhau để xem xét độ bền và vẻ ngoài của khóa.
Vietnamese 
English 
Russian 
Spanish 
Arabic