Умные дверные замки Обработка поверхности — это процесс, используемый для модификации поверхности материала с целью улучшения его внешнего вида, долговечности или других свойств. Существует множество различных видов обработки поверхности, которые можно применять к умным дверным замкам, в зависимости от конкретного материала и требуемых свойств.
Например, металлический умный дверной замок может быть обработан покрытием для предотвращения ржавчины или улучшения внешнего вида. Пластиковые детали умных дверных замков могут быть покрыты УФ-стойким покрытием для предотвращения выцветания и пожелтения. Другие виды обработки поверхности умных дверных замков включают оксидирование, гальванопокрытие и порошковое покрытие.
Ниже в этом блоге будут представлены некоторые распространённые способы обработки поверхности дверных замков.
Анодное окисление
Анодное оксидирование — это процесс, используемый для создания твёрдого защитного покрытия на металлических поверхностях. В случае с дверными замками он может использоваться для повышения долговечности и коррозионной стойкости компонентов замка, таких как поверхность замка и ключ. Процесс включает погружение металлических деталей в электролитический раствор и пропускание тока через металл. Это приводит к окислению поверхности металла, образуя тонкое твёрдое покрытие. Процесс можно повторять несколько раз для получения более толстого покрытия. Анодное оксидирование может использоваться для улучшения характеристик дверных замков, обеспечивая повышенную износостойкость и коррозионную стойкость. Важно убедиться, что покрытие нанесено правильно и не влияет на работоспособность замка.
Чтобы использовать анодное оксидирование для дверных замков, их необходимо разобрать и очистить, затем поместить в раствор электролита и подключить к источнику питания. Процесс необходимо тщательно контролировать, чтобы обеспечить формирование нужной толщины оксидного слоя на поверхности замка и предотвратить его повреждение.
Поток процесса
Одноцветное/градиентное окрашивание: полировка/пескоструйная обработка/чистка → удаление масла → анодирование → нейтрализация → окрашивание → герметизация → сушка
Двухцветный: 1) полировка/пескоструйная обработка/зачистка щеткой → удаление масла → маскирование → анодирование 1 → анодирование 2 → герметизация отверстия → сушка
② полировка/пескоструйная обработка/чистка → удаление масла → анодирование 1 → лазерная гравировка → анодирование 2 → герметизация отверстия → сушка
Технические характеристики
- Повышенная сила
- Реализация любого цвета, кроме белого
- Реализация безникелевых уплотнений, отвечающих требованиям Европы, США и других стран к безникелевому оборудованию.
Технические трудности и моменты улучшения
Уровень выхода анодного окисления напрямую связан со стоимостью конечного продукта. Ключевым фактором повышения выхода окисления является правильное количество окислителя, температура и плотность тока, что требует умные дверные замки Производители конструктивных деталей для изучения и поиска прорывов в процессе производства.
Рекомендации по использованию умных дверных замков: Наш Дверные замки для гостиниц с ЧПУ и Цифровые дверные замки Bluetooth
Электрофорез
Электрофорезная обработка поверхности — это процесс нанесения покрытия на поверхность с помощью электрического тока. Этот метод подходит для обработки поверхностей из нержавеющей стали, алюминия и других металлов. Он позволяет окрашивать замки в разные цвета, сохранять блеск металла и одновременно обеспечивать его высокие антикоррозионные свойства.
Поток процесса
Предварительная обработка → электроскопы → сушка
Преимущества
1: С насыщенными цветами;
2: Отсутствие металлической текстуры, можно комбинировать с пескоструйной обработкой, полировкой, чисткой и т. д.;
3. Обработка в жидкой среде позволяет достичь сложной структуры обработки поверхности;
4. При отлаженном процессе возможно массовое производство.
Недостатки
Он обладает общей способностью скрывать дефекты, поэтому литые под давлением детали электроскопов требуют хорошей предварительной обработки перед обработкой.
Микродуговое оксидирование
Микродуговое оксидирование — это процесс подачи высокого напряжения в раствор электролита (обычно слабощелочной раствор) для создания остеклованного поверхностного пленочного слоя, который является результатом синергетического эффекта физического разряда и электрохимического окисления.
Микродуговое оксидирование (МДО) используется в дверных замках, поскольку позволяет создать на металлических поверхностях твёрдое, устойчивое к коррозии покрытие. Покрытие создаётся путём подачи на металлическую поверхность электрического разряда высокого напряжения и слабого тока, что приводит к её окислению. Этот процесс может использоваться для повышения прочности и долговечности дверных замков, поскольку покрытие защищает металл от износа, а также от ржавчины и коррозии. Кроме того, МДО улучшает внешний вид дверного замка, поскольку покрытие приобретает гладкую, глянцевую поверхность.
Поток процесса
Предварительная обработка → мойка горячей водой → МДО → сушка
Преимущества
1: С керамической текстурой и матовым внешним видом, не имеет высокого глянца, но приятен на ощупь и не оставляет отпечатков пальцев;
2: С широким спектром подложек: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb и их сплавы и т.д.;
3: Простая предварительная обработка, коррозионная стойкость продукта, отличная атмосферостойкость, хорошие показатели рассеивания тепла.
Недостатки
текущий цвет ограничен, только черный, серый и другие более зрелые, некоторые яркие цвета труднодостижимы;
и стоимость высока из-за большого потребления энергии, является одним из самых затратных способов обработки поверхности.
Вакуумное PVD-напыление
Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) — это процесс, включающий осаждение тонкой пленки материала на подложку.
Покрытия PVD используются для повышения долговечности самого замка, обеспечивая защиту от коррозии и износа. В целом, PVD может использоваться для повышения производительности и долговечности дверных замков.
Поток процесса
Предварительная очистка методом PVD → вакуумирование в печи → промывка мишени и ионная очистка → нанесение покрытия → завершение нанесения покрытия, охлаждение из печи → последующая обработка (полировка, AFP)
Особенности технологии: PVD (физическое осаждение из паровой фазы) может использоваться для нанесения на металлические поверхности металлокерамических декоративных покрытий с высокой твердостью и износостойкостью.
Гальваника
Гальванопокрытие — это процесс нанесения на металлические поверхности тонкого слоя другого металла с помощью электричества. В случае дверных замков гальванопокрытие используется для покрытия поверхности механизма замка слоем другого металла, например, никеля или латуни. Это может улучшить внешний вид замка, а также повысить его износостойкость, предотвращая коррозию, электропроводность, отражающую способность, эстетичность и т. д. Кроме того, гальванопокрытие может использоваться для нанесения слоя другого металла, обеспечивающего дополнительные защитные свойства, например, повышенную устойчивость к взлому или сверлению.
Поток процесса
Предварительная обработка → щелочная медь без цианида → белое медное олово без цианида → хромирование
Преимущества: 1. Высокий блеск слоя покрытия, высококачественный внешний вид металла.
2. Материал подложки - SUS, Al, Zn, Mg и т. д.; стоимость ниже по сравнению с PVD.
Недостатки: слабая охрана окружающей среды и повышенный риск ее загрязнения.
Порошковое напыление
Порошковое покрытие — это метод нанесения защитного и декоративного покрытия на металлические поверхности, например, на дверные замки. В этом процессе на поверхность замка электростатическим способом наносится мелкодисперсный порошок из смолы и пигментов. Затем порошок нагревается до высокой температуры, в результате чего он плавится и сплавляется, образуя твёрдое и долговечное покрытие. Порошковое покрытие может обеспечить ряд преимуществ для интеллектуальных дверных замков, включая повышенную долговечность, коррозионную стойкость и эстетичный внешний вид. Кроме того, порошковое покрытие является относительно экологичным процессом, поскольку производит меньше выбросов, чем традиционные методы жидкой покраски.
Поток процесса
Нанесение материала для дверного замка → электростатическое удаление пыли → распыление → низкотемпературное выравнивание → выпечка
Преимущества
1. Насыщенные цвета, высокий глянец и матовость по желанию.
2. Более низкая стоимость, подходит для изделий архитектурной мебели, корпусов радиаторов и т. д.;
3. Высокий коэффициент использования, использование 100%, защита окружающей среды.
4. Высокая способность скрывать дефекты.
5. Можно имитировать эффект текстуры древесины.
Недостатки
в настоящее время используется для электронных продуктов относительно мало.
Рисование по металлу
Это метод обработки поверхности, позволяющий сформировать линейный узор на поверхности дверных замков путём шлифования, что создаёт декоративный эффект. В зависимости от узора, получаемого после волочения проволоки, его можно разделить на: прямое волочение, рваное волочение, рифление и вращение.
Обработка волочением проволоки позволяет придать поверхности замка металлической двери незеркальный металлический блеск, и в то же время обработка волочением позволяет устранить едва заметные дефекты на поверхности металла.
Пескоструйная обработка
Это процесс, при котором в качестве энергии используется сжатый воздух для формирования высокоскоростной струи, которая с высокой скоростью распыляет материал на обрабатываемую поверхность дверного замка, в результате чего изменяется внешний вид или форма внешней поверхности дверного замка заготовки и достигается определенная степень чистоты и различной шероховатости.
Технические характеристики
1. Для достижения различной отражающей или матовой поверхности.
2. Он может очистить мелкие заусенцы на поверхности заготовки и сделать поверхность заготовки более ровной, устранить вред от заусенцев и улучшить класс заготовки.
3. Очищает от остатков грязи, образовавшихся во время предварительной обработки, улучшает качество отделки заготовки, позволяет придать заготовке однородный и постоянный первоначальный цвет металла, делает внешний вид заготовки более красивым и привлекательным.
Полировка
Процесс финишной обработки поверхности заготовки с использованием гибких полировальных инструментов и абразивных частиц или других полирующих средств. Различают следующие виды полировки: грубую (базовую), среднюю (финишную) и тонкую (лакировку). Правильный выбор полировального круга позволяет добиться наилучшего результата и одновременно повысить эффективность полировки.
Полировка позволяет улучшить размерную точность или геометрическую точность формы заготовки, получить гладкую поверхность или зеркальный блеск, а также устранить блеск на поверхности дверного замка, полированная поверхность проста и благородна.
Офорт
Травление, также известное как фотохимическое травление, представляет собой экспонирование пластины после проявки для удаления защитной пленки с протравленной области, находящейся в контакте с химическим раствором во время травления, для достижения эффекта растворяющей коррозии, образования вогнутых и выпуклых или полых формовочных эффектов.
Поток процесса
Метод экспонирования: проектирование по графику, открыть размер препарата – подготовка материала – очистка материала – сушка → пленка или покрытие → сушка → экспонирование → проявление → сушка – травление → снятие пленки → ОК
Метод трафаретной печати: открытый материал → чистящая пластина (нержавеющая сталь, другие металлические материалы) → трафаретная печать → травление → удаление пленки → ОК
Преимущества
1. Металлическая поверхность может быть тонко обработана;
2. Придание металлической поверхности специальных эффектов.
Недостатки
Большинство едких жидкостей (кислоты, щелочи и т. д.), используемых при травлении, вредны для окружающей среды.
Для умных дверных замков всегда применяются следующие основные виды обработки поверхности: Анодное окисление, Микродуговое оксидирование, PVD-вакуумное осаждение, Гальваника, Порошковое напыление, Волочение металла, Полировка, разный материал и использование в разных местах, будут приняты разные методы обработки, учитывающие долговечность замка и его внешний вид.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
Vietnamese